Вал трансмиссии плунжерного насоса сверхвысокого давления соединен с корпусом цилиндра шлицами, которые приводят корпус цилиндра во вращение, так что равномерно распределенные по корпусу цилиндра плунжеры вращаются вокруг центра трансмиссионного вала. На конце каждого плунжера имеется скользящий башмак, а центрирующая пружина прижимает скользящий башмак к наклонной шайбе, которая образует определенный угол наклона с осью через внутренний стальной шарик и возвратную шайбу. Когда корпус цилиндра вращается, поршень одновременно совершает возвратно-поступательное движение, завершая действия по всасыванию и давлению масла.
Принцип работы
прочистка канализации насос высокого давления плунжерный насос высокого давления
Плунжерный насос высокого давления представляет собой поршневой насос, относящийся к объемным насосам. Поршень приводится в движение эксцентриковым вращением вала насоса и совершает возвратно-поступательное движение. При вытягивании плунжера давление в рабочей камере падает и выпускной клапан закрывается. Когда оно ниже входного давления, впускной клапан открывается и поступает жидкость; при вдавливании плунжера внутрь давление в рабочей камере повышается и впускной клапан закрывается. Выпускной клапан открывается, и жидкость сливается.
Аксиально-поршневой насос со скользящей конструкцией башмака в настоящее время является наиболее широко используемым аксиально-поршневым насосом. Поршень, размещенный в корпусе цилиндра, контактирует с качающейся шайбой через скользящий башмак. Когда приводной вал приводит во вращение корпус цилиндра, наклонная шайба вытягивает плунжер из цилиндра или толкает его назад, чтобы завершить процесс всасывания и выпуска масла. Масло в рабочей камере, образованной плунжером и отверстием цилиндра, сообщается с всасывающей и напорной камерами насоса соответственно через маслораспределительную тарелку. Переменный механизм используется для изменения наклона качающейся шайбы, а рабочий объем насоса можно изменить, регулируя наклон качающейся шайбы.
Обслуживание плунжерного насоса высокого давления
Аксиально-поршневой насос с наклонной шайбой обычно имеет форму вращения цилиндра и торцевого распределения. Торцевая поверхность корпуса цилиндра покрыта фрикционной парой, состоящей из биметаллической пластины и стальной маслораспределительной пластины, и большинство из них используют метод плоского распределения, что делает обслуживание более удобным. Маслораспределительная пластина является одним из ключевых компонентов аксиально-поршневого насоса. При работе насоса, с одной стороны, масло под высоким давлением в рабочей камере прижимает корпус цилиндра к маслораспределительной пластине, а с другой стороны, образуется давление масляной пленки между маслораспределительной пластиной и корпусом цилиндра. пара давлений. Гидравлическая обратная тяга цилиндра отталкивает цилиндр от маслораспределительного поддона. Расчетная сила гидравлического прижатия Fn блока цилиндров к маслораспределительной пластине немного больше гидравлической обратной тяги Ff маслораспределительной пластины к блоку цилиндров, то есть Fn/Ff=1,05~1,1, так что насос работает. обычно и поддерживает высокий объемный КПД.
На самом деле из-за загрязнения масла часто возникает небольшой износ между маслораспределительной пластиной и блоком цилиндров. Особенно при высоком давлении даже небольшой износ может увеличить гидравлическую обратную тягу Ff, тем самым разрушив Fn.
Производителей плунжерных насосов сейчас много, а конструкции импортных и отечественных деталей отличаются. Каждый насос следует использовать в строгом соответствии с заводской инструкцией по эксплуатации. При ремонте насоса в первую очередь следует проверить правильность установки и использования насоса в системе, чтобы вовремя выяснить причину поломки, устранить скрытые опасности и обеспечить нормальную работу системы. Отремонтированный гидравлический насос должен быть проверен на определенном испытательном оборудовании, прежде чем его можно будет использовать. Если он не имеет условий обнаружения, его также следует повторно отладить в системе, чтобы он работал нормально.